《蓄勢(shì)“專精特新” 聚力高質(zhì)量發(fā)展》 藍(lán)托金屬： 深耕細(xì)分領(lǐng)域 打造行業(yè)名品 |
| 時(shí)間：2023-08-31 18:57:24 來源：武進(jìn)新聞 作者：陽湖網(wǎng) |
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聚力高質(zhì)量發(fā)展》系列報(bào)道。專精特新“小巨人”企業(yè)是專注于細(xì)分市場、創(chuàng)新能力強(qiáng)、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)。今年，常州市藍(lán)托金屬制品有限公司通過國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)復(fù)核，再次成為專精特新企業(yè)中的佼佼者。
常州市藍(lán)托金屬制品有限公司一家專業(yè)從事民用航空零部件、飛機(jī)座椅、汽車零部件和半導(dǎo)體產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售的生產(chǎn)企業(yè)。從2007年開始，藍(lán)托金屬進(jìn)入航空零部件領(lǐng)域，從最初的航空用坐具拓展到氧氣系統(tǒng)、航電系統(tǒng)等，成為空客、波音等國內(nèi)外知名企業(yè)的金牌供應(yīng)商。藍(lán)托金屬自主研發(fā)的航空救生系統(tǒng)氧氣面罩支架，通過技術(shù)創(chuàng)新掌握了異型零件的擠出生產(chǎn)工藝，在輕重量的同時(shí)保證了高強(qiáng)度的機(jī)械性能，很好的控制了變形量和關(guān)鍵角度要求，實(shí)現(xiàn)了從擠出、機(jī)加工、表面處理的完整生產(chǎn)工藝過程。
常州市藍(lán)托金屬制品有限公司生產(chǎn)總監(jiān)
王裕凱：這個(gè)難點(diǎn)之一是看它的變形量，現(xiàn)在這個(gè)角度可以控制在0.5度以內(nèi)，一米的可以控制在0.3度以內(nèi)。
憑借一流的生產(chǎn)工藝，2022年，藍(lán)托金屬在航空零部件細(xì)分領(lǐng)域全球市場占有率達(dá)到55%，國內(nèi)市場占有率達(dá)到
60%，連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)國內(nèi)第一。獲得國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)復(fù)核后，藍(lán)托金屬加大了產(chǎn)線的智能化改造。走進(jìn)生產(chǎn)車間，一塊MES看板設(shè)置在車間最顯眼的位置，設(shè)備運(yùn)行情況、人員效率等都可以在這一智慧運(yùn)維平臺(tái)上顯示；一臺(tái)臺(tái)高精度數(shù)控設(shè)備精密切割，產(chǎn)品可一次加工成型。生產(chǎn)車間引進(jìn)的全自動(dòng)機(jī)器設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，形成年產(chǎn)200萬套航空配件、500萬套汽車零部件的生產(chǎn)能力。
常州市藍(lán)托金屬制品有限公司生產(chǎn)總監(jiān)
王裕凱：我們導(dǎo)入這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備，目的是為了降低人員負(fù)荷，提升公司的競爭優(yōu)勢(shì)，從現(xiàn)在的運(yùn)營情況來看，相比人工能提升2.5倍。之前的良品率達(dá)到97%，目前來看可以做到99.5%以上。
常州市藍(lán)托金屬制品有限公司董事長
梅祖南：真正的要分兩期做到智能化車間，也就是無燈工廠，最終能得到質(zhì)量保證、人員減少、員工技術(shù)水平提高。
近年來，藍(lán)托金屬每年都保持3000萬元以上的投入，吸收國際領(lǐng)先技術(shù)，大膽進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，引領(lǐng)高品質(zhì)、高性能精密金屬產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)，不斷贏得新的發(fā)展機(jī)遇。
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