“532”乘勢而“進”!柳工常州:奏響智能制造戰(zhàn)“役”交響曲 |
| 時間:2021-12-18 20:33:05 來源:武進新聞 作者:陽湖網 |
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數字引領,智造未來。去年以來,柳工常州機械有限公司加快智能制造步伐,讓機器與機器、人與機器、產品與機器實現有效互聯,用大數據、工業(yè)互聯網革新工業(yè)。近日,企業(yè)的小型挖掘機裝配車間獲評“2021年江蘇省智能制造示范車間”。 走進小型挖掘機裝配車間,映入眼簾的不再是傳統(tǒng)勞動密集型車間的生產景象。車間內,隨處可見橙色的牽引式、頂身式AGV小車沿著預定軌道運輸產品零部件。此前,“人工+叉車”的運輸形式既難以控制運輸時間,還存在安全隱患。而跟隨AGV小車的運輸路線,每7分鐘就有一臺經過前套工序處理完畢后的上部或下部機構部件被運送至立體式倉庫。立體式倉庫共有244個庫位,可存放122套部件,系統(tǒng)定位,自動入庫。 在另一端的小型挖掘機拼焊車間,配備5個柔性工作中心和9條智能化拼焊產線。以焊接工位為例,在自動激光打碼、智能2D/3D視覺掃碼等先進技術加持下,通過電弧傳感及跟蹤技術,焊接工藝參數進行自適應調整,實現部件焊接“零缺陷”。 柳工常州機械有限公司工藝經理
蔣藝飛:我們改造完以后。整個生產的節(jié)拍提升了31%,包括對安全質量的提升都是比較明顯的,整個人工效率提供了45%,人工數量的話大概降低了32%。 去年8月,柳工東部基地挖掘機智能工廠二期項目全面開工,規(guī)劃用地500畝,建設廠房17萬平方米,購置加工中心、RGV輸送線、自動拼焊線等智能設備858臺(套)。項目將于今年年底完工,形成年產大型工程機械3000臺、礦機4000臺的生產能力,把基地打造成超100億元規(guī)模的產業(yè)集群。 在打黃油機械手、自動擺螺栓涂膠機等智能化設備和“智慧大腦”——SAP、MES、WMS軟件系統(tǒng)互聯互通下,一臺臺挖掘機快速裝配下線,發(fā)往世界各地,單位時間人均產出較之前提升了近50%。 柳工常州機械有限公司副總經理
郭小凡:下一階段我們還會投入全自動下料線和智能物流以及微挖的智能產線數據的采集和大數據的應用。通過在智能化、大數據和工業(yè)互聯網等新技術的應用,推進工程機械智能化制造轉型升級。
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